X'inhu l-prinċipju tal-qalba tax-xogħol tal-magna awtomatika li tagħmel il-kaxxa?

Fl-industrija tal-ippakkjar li qed jisplodu tal-lum, il-kaxxa awtomatika - il-magni li jagħmlu r-rwol vitali. Biż-żieda mgħaġġla tal-kummerċ E - u d-domanda dejjem tikber għall-imballaġġ għal firxa wiesgħa ta 'oġġetti, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità saru fatturi kompetittivi ewlenin. Kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu, bl-effiċjenza għolja, preċiżjoni, u awtomazzjoni tagħhom, jistgħu jipproduċu malajr u bil-kbir il-kwalità għolja -, standard {- kaxxi konformi, li jissodisfaw b'mod sinifikanti d-domanda tas-suq u jmexxu b'mod sinifikanti l-iżvilupp tal-industrija tal-imballaġġ. Dan l-artikolu se jidħol fil-prinċipji tax-xogħol tal-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu, li jiżvelaw is-sigrieti wara l-operazzjoni effiċjenti tagħhom.

Magna li tagħmel kaxxa awtomatika hija essenzjalment apparat avvanzat li jittrasforma materja prima bħal kartun f'kaxex lesti permezz ta 'serje kumplessa u ordnata ta' operazzjonijiet mekkaniċi u elettriċi. Mhuwiex kombinazzjoni sempliċi ta 'sistema waħda, iżda pjuttost inkarnazzjoni komprensiva tax-xogħol ikkoordinat ħafna ta' aspetti multipli, inkluż trasmissjoni mekkanika, sistema ta 'kontroll, u proċess ta' formazzjoni. Is-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika tipprovdi enerġija u moviment għall-magna kollha; Is-sistema ta 'kontroll taġixxi bħala l- "moħħ" tal-magna, li tidderieġi b'mod preċiż il-movimenti ta' kull komponent; u l-proċess li jifforma jiddefinixxi l-passi speċifiċi minn materja prima għal prodott lest. Dawn it-tliet elementi jaħdmu flimkien, kull wieħed essenzjali biex jiżgura t-tħaddim effiċjenti u stabbli tal-magna awtomatika li tagħmel il-kaxxa.

Sors ta 'enerġija
L-iktar sorsi ta 'enerġija komuni għall-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu l-muturi, bil-muturi servo u l-muturi stepper huma l-aktar użati. Servo Motors joffru karatteristiċi notevoli bħal rispons mgħaġġel, preċiżjoni għolja, u torque għolja. Jistgħu jaġġustaw malajr u b'mod preċiż il-veloċità u l-pożizzjoni bbażati fuq is-sinjali ta 'kontroll, u jagħmluhom adattati għall-kontroll preċiż ta' movimenti kritiċi bħalma huma l-kaxxi li jintwew u l-inkullar waqt il-kaxxa - proċessi ta 'produzzjoni fejn il-preċiżjoni tal-moviment hija estremament għolja. Stepper Motors, bil-vantaġġi tagħhom ta 'pożizzjonament preċiż, kontroll sempliċi, u spiża baxxa, għandhom rwol importanti f'applikazzjonijiet fejn il-moviment preċiż huwa meħtieġ iżda l-veloċità mhix partikolarment għolja, bħall-ippożizzjonar inizjali u l-ġarr tal-kartun. Meta tagħżel sors ta 'enerġija, huwa meħtieġ li jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv fatturi bħall-kaxxa - li tagħmel il-veloċità tal-produzzjoni tal-magna, ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni, id-daqs tat-tagħbija, u l-ispiża biex tiżgura li l-mutur jista 'jissodisfa r-rekwiżiti operazzjonali ġenerali tat-tagħmir.

Komponenti ta 'trasmissjoni

1. Gear Drive: Fil-Kaxxa Awtomatika - Magni li jagħmlu, l-irkaptu ta 'spiss jintużaw fejn huma meħtieġa trasmissjoni ta' enerġija preċiża u proporzjonijiet ta 'trasmissjoni speċifika. Il-vantaġġi tagħhom jinkludu eżattezza ta 'trasmissjoni għolja, struttura kompatta, u tħaddim affidabbli. Pereżempju, fis-sistema tas-sewqan prinċipali, taħlita ta 'gerijiet b'għadd differenti tas-snien tista' tittrasmetti l-enerġija tal-mutur għal diversi attwaturi b'veloċità u torque stabbiliti. Madankollu, id-drajvs tal-irkaptu għandhom ukoll żvantaġġi, bħalma huma r-rekwiżiti għoljin tal-manifattura u l-preċiżjoni tal-assemblaġġ u l-ġenerazzjoni ta 'ċertu ħoss u vibrazzjoni waqt it-tħaddim.

2. Drive tal-katina: Id-drajvs tal-katina huma adattati għal applikazzjonijiet li jeħtieġu trasmissjoni ta 'enerġija għolja fuq distanzi twal. Fil-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu, ħafna drabi jintużaw biex jgħaqqdu xaftijiet tas-sewqan bejn stazzjonijiet tax-xogħol differenti, li jippermettu t-trasmissjoni tal-qawwa tad-distanza twila -. Il-vantaġġi tad-drajvs tal-katina jinkludu kapaċità ta 'tagħbija għolja, operazzjoni f'ambjenti ħarxa, u prezz relattivament baxx. Madankollu, l-iżvantaġġi tagħhom huma stabbiltà ta 'trasmissjoni fqira, il-ġenerazzjoni ta' ċertu xokk u ħoss waqt l-operazzjoni, u l-ħtieġa għal tensjoni regolari u manutenzjoni tal-lubrikazzjoni.

3 Fil-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu, ħafna drabi jintużaw f'żoni fejn l-istabbiltà ta 'trasmissjoni għolja hija kritika, bħall-conveyor tal-kartun. Id-drajvs taċ-ċinturin jistgħu jbiddlu l-proporzjon tat-trasmissjoni billi jaġġustaw it-tensjoni taċ-ċinturin u jistgħu, sa ċertu punt, jipprevjenu tagħbija żejda u żliq, u b'hekk jipproteġu t-tagħmir. Madankollu, id-drajvs taċ-ċinturin għandhom preċiżjoni tat-trasmissjoni relattivament baxxa, u ċ-ċinturini huma suxxettibbli li jilbsu, li jeħtieġu sostituzzjoni regolari.

Permezz ta 'disinn bir-reqqa u konnessjonijiet inġenjużi, kull komponent ta' trasmissjoni jifforma sħiħa organika. Pereżempju, il-mutur huwa konness mal-gearbox permezz ta 'akkoppjar. Il-gearbox imbagħad tqassam il-qawwa lid-diversi xaftijiet tas-sewqan. Gerijiet, ktajjen, jew taljoli mmuntati fuq dawn ix-xaftijiet tas-sewqan ikomplu jittrasmettu l-enerġija lid-diversi attwaturi, u b'hekk jiksbu trasmissjoni u konverżjoni ta 'enerġija ordnati.

Mekkaniżmu tal-moviment

Mekkaniżmu CAM

Il-mekkaniżmu CAM għandu rwol ewlieni fid-disinn tal-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu. Dan il-mekkaniżmu jikkonverti b'mod għaqli l-moviment li jdur tal-mutur f'moviment lineari jew reċiproku preċiż, li jagħmilha partikolarment tajjeb - adattat għal proċessi li jeħtieġu kontroll ta 'trajettorja stretta. Pereżempju, fil-kaxxa - proċess li jintwew, inġiniera jiddisinjaw bil-mod il-profil tal-cam, flimkien ma 'sistema ta' konnessjoni, biex jiżguraw li jintwew preċiż tul il-passaġġ ta 'qabel -. L-appell ta 'dan il-mekkaniżmu jinsab fis-sempliċità u l-affidabbiltà tiegħu; CAM waħda, bil-makna bir-reqqa tista 'tikseb mudelli kumplessi ta' moviment. Madankollu, il-magni għoljin - Precision Cams hija sfida, li teħtieġ tagħmir CNC speċjalizzat. Fl-operazzjoni attwali, għandha tingħata attenzjoni partikolari lill-istorbju kkawżat minn xokk tal-moviment, li ħafna drabi jirrikjedi li jitqiesu miżuri ta 'buffering matul il-fażi tad-disinn.

Mekkaniżmu ta 'rabta

Il-flessibilità tas-sistema ta 'rabta tagħmilha għodda ewlenija oħra fil-kaxxa - Tagħmilha Disinn tal-Mozzjoni tal-Magni. Billi jiġu aġġustati l-proporzjonijiet tat-tul u l-metodi ta 'konnessjoni tal-links individwali, tista' tinħoloq varjetà ta 'mogħdijiet ta' moviment biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess. Pereżempju, fil-proċess tal-inkullar, sett ta 'links iddisinjat sew - jippermetti li r-romblu tal-kolla jsegwi triq perfetta mal-wiċċ tal-kartun, li jiżgura distribuzzjoni tal-kolla uniformi. Il-vantaġġi ta 'dan il-mekkaniżmu huma ċari: struttura sempliċi, manutenzjoni faċli, u adattabilità għolja. Madankollu, l-esperjenza tgħidilna li t-tneħħija bejn il-vireg tal-konnessjoni taffettwa direttament il-preċiżjoni tal-moviment, li teħtieġ attenzjoni speċjali għall-kontroll tat-tolleranza waqt l-ipproċessar. Barra minn hekk, il-problema tal-ilbies wara l-użu fit-tul - ma tistax tiġi injorata. Pjan raġonevoli ta 'lubrikazzjoni u spezzjonijiet regolari huma wkoll kruċjali.

Analiżi tal-komponenti ewlenin tas-sistema awtomatika tal-kontroll tal-magna

1. Bħala l-moħħ tas-sistema kollha, il-kontrollur tal-loġika programmabbli (PLC) għandu rwol ta 'kmand kruċjali. B'differenza mill-kompjuters ordinarji, dan il-kontrollur tal-grad industrijali- huwa partikolarment adept fl-immaniġġjar ta 'operazzjonijiet loġiċi kumplessi u kontroll tal-ħin. Fl-operazzjoni attwali, il-PLC jirċievi kontinwament flussi ta 'sinjal minn diversi sensuri. Wara analiżi rapida mill-programm mibni - fil-programm, huwa immedjatament joħroġ kmandi ta 'azzjoni preċiżi lill-attwaturi. Pereżempju, meta s-senser tal-għalf jiskopri sinjal tal-wasla tal-kartun, il-PLC jattiva l-mutur li jintwew fi ħdan millisekondi u jikkoordina l-operazzjoni sinkronika ta 'komponenti oħra relatati.

2. Il-bniedem - interface tal-magna (HMI) huwa ddisinjat bil-bżonnijiet attwali tal-operatur f'moħħu. Dan il-wiri touchscreen tal-kulur iservi mhux biss bħala tieqa għall-issettjar tal-parametri iżda wkoll bħala barometru tal-istatus operattiv tat-tagħmir. Operaturi b'esperjenza jistgħu jaġġustaw b'mod flessibbli l-parametri ewlenin bħall-veloċità tal-għalf tal-karta (tipikament issettjat bejn 30 u 60 metru kull minuta) u pressjoni tal-crease (bejn wieħed u ieħor 2 sa 4 kg / cm²). Interessanti, meta anomalija sseħħ fi proċess partikolari, l-interface mhux biss turi kaxxa ta 'twissija iżda tuża wkoll żoni li jteptep ta' kuluri differenti biex tindika viżwalment il-post tal-ħsara, tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħin ta 'soluzzjoni ta' problemi.

3. Sensers imqassma matul il-magna jaġixxu bħat-truf tan-nervituri tas-sistema. Pereżempju, l-iktar tliet komuni - Sensor fotoelettriku tal-wajer joħroġ kontinwament dawl infra-aħmar modulat fit-trasmettitur tiegħu. Kull ostruzzjoni bil-kartun tikkawża bidla fl-istat fir-riċevitur. Sensers tal-pressjoni aktar sofistikati jużaw gauges tar-razza, li jippermettu l-monitoraġġ tal-ħin reali - tal-pressjoni applikata fl-istazzjon tal-inkullar (bi preċiżjoni sa ± 0.1n). Naħdmu flimkien, dawn is-sensuri jiġġeneraw numru kbir ta 'data ta' ħin reali -, li tipprovdi bażi affidabbli għad-deċiżjoni PLC - teħid. Huwa importanti li wieħed jinnota li f'ambjenti fit-trab, it-tindif regolari tal-wiċċ tad-detezzjoni tas-sensuri huwa kruċjali biex tkun assigurata l-eżattezza tal-iskoperta.

Il-qalba tal-kaxxa kollha - teħid ta 'proċess jinsab fir-Real tal-PLC - Deċiżjoni tal-ħin - teħid u eżekuzzjoni. Immaġina dan: Meta senser fotoelettriku jiskopri kartun li jidħol fi stazzjon tax-xogħol, il-PLC ma sempliċement "jirċievi sinjal u kmand tal-ħruġ." Anzi, taġixxi bħal operatur b'esperjenza, billi tiċċekkja malajr jekk il-pożizzjoni tal-kartun hijiex eżatta (fi ħdan tolleranza ta '± 0.5mm) u jekk id-dimensjonijiet tiegħu jaqblu mal-ordni ta' produzzjoni attwali (pereżempju, kemm jekk hijiex tat-Tip A jew tat-Tip B). Huwa biss meta jintlaħqu r-rekwiżiti kollha l-azzjoni li jmiss tkun attivata.

F'dan il-punt, il-mutur servo jibda jopera, iżda l-profil tal-moviment tiegħu mhux iffissat. Il-PLC jaġġusta awtomatikament il-veloċità tal-mekkaniżmu li jintwew ibbażat fuq il-ħxuna tal-kartun biex tevita t-tikmix ta 'kartun irqiq jew creases mhux kompluti fuq kartun eħxen. Fl-istess ħin, is-sistema tal-inkullar tibda topera, fejn il-kontroll huwa saħansitra iktar preċiż: il-ħin tal-ftuħ tal-valv tal-kolla jista 'jkun qasir daqs għexieren ta' millisekondi, u l-kwantità tal-kolla hija aġġustata b'mod dinamiku abbażi tal-grammage tal-kartun (per eżempju, 200g / m² Il-kartun jeħtieġ madwar 15% inqas kolla minn 350g / m²), li tiżgura l-ebda kolla u lanqas twaħħil inadegwat.

Il-mod kif l-operaturi jinteraġixxu ma 'din is-sistema permezz tal-HMI huwa wkoll pjuttost interessanti. Pereżempju, meta jiġu aġġustati l-parametri, l-issettjar ma jinkitebx direttament lill-PLC. Minflok, huma jgħaddu minn serje ta 'kontrolli ta' validità. Pereżempju, jekk operatur bi żball jistabbilixxi l-veloċità li tiwi fuq valur barra l-firxa sikura, l-HMI se juri immedjatament djalogu ta 'twissija u jindika l-input anormali bi fruntiera ħamra. B'mod iktar prattiku, l-informazzjoni dwar l-istatus operattiv tat-tagħmir mhix sempliċement elenkata, iżda miġbura bi prijorità: parametri ewlenin (bħal veloċità tal-magħżel u kodiċi ta 'difetti) jibqgħu fil-quċċata tal-iskrin, filwaqt li informazzjoni sekondarja (bħal temperatura ambjentali u produzzjoni akkumulata) idur b'mod dinamiku. Dan id-disinn jiżgura li informazzjoni importanti tkun faċilment disponibbli filwaqt li tevita l-iffullar.

L-aspett l-iktar ta 'spiss injorat iżda kruċjali tal-proċess ta' kontroll kollu huwa l-iskambju kontinwu ta 'data fl-isfond bejn il-PLC u l-HMI. Din mhix talba tipika - mudell ta 'rispons; Huwa mekkaniżmu dinamiku ta '"taħbit tal-qalb" - Is-sinkronizzazzjoni tad-dejta sseħħ kull 200ms. Fil-każ ta 'interruzzjoni tas-sinjal tan-netwerk, is-sistema tuża awtomatikament dejta cache lokalment u turi indikatur tal-komunikazzjoni isfar fil-parti ta' fuq - kantuniera tal-lemin tal-interface. Dan id-disinn dettaljat jipprevjeni b’mod effettiv lill-operaturi milli jiġġudikaw l-istatus ta ’tagħmir ħażin.

Id-dettalji tekniċi wara kontroll preċiż

Iċ-ċavetta għall-kisba ta '± 0.2mm ripetibilità f'kaxxa - Magna li tagħmel il-magna tinsab fil-mekkaniżmu magħluq - sistema ta' kontroll tal-linja "awto kontinwa - korrezzjoni". Pereżempju, il-kontroll tal-mutur servo jinvolvi ħafna iktar minn sempliċement "Issettja l-veloċità, idur bil-mutur." L-encoder immuntat fuq it-tarf tax-xaft tal-mutur jaġixxi bħala superviżur bla heda, li jarmi eluf ta 'impulsi għal kull rivoluzzjoni, u jgħid lill-PLC f'ħin reali: "Il-veloċità attwali issa hija 2487 rpm, 13-il rivoluzzjonar aktar bil-mod mis-sett 2500 rpm."

Dan meta l-algoritmu tal-kontroll tal-PLC jibda jiddi. B'differenza minn operatur novizzi li sempliċement jaġġusta l-vultaġġ, minflok, bħal operatur imħawwar, l-ewwel jevalwa x-xejra tad-devjazzjoni. Jekk il-veloċità tkun qed tirkupra bil-mod, hija multa - tunes l-output b'2% biss. Jekk tonqos b'mod kostanti, tista 'żżid il-produzzjoni tal-enerġija b'5%, tikkumpensa b'mod preventiv għal dewmien antiċipat ta' inerzja. Saħansitra aktar intelliġenti, is-sistema titgħallem il-karatteristiċi tar-rispons tagħha taħt tagħbijiet varji. Pereżempju, meta tkun qed tipproċessa kartun griż ta '350g / m², tirriżerva awtomatikament marġni tat-torque addizzjonali.

Dan il-kontroll tal-linja magħluq - huwa partikolarment evidenti fil-kaxxa - stazzjon li jintwew. Meta l-mekkaniżmu tax-xafra li jintwew jiċċaqlaq, l-eżattezza tal-feedback tal-kodifikatur lineari tilħaq 0.01mm, ekwivalenti għall-iskoperta ta 'waħda - l-għaxar bidla fil-ħxuna tal-karta A4 (bejn wieħed u ieħor 0.1mm). Interessanti, is-sistema taġġusta wkoll awtomatikament il-veloċità tax-xafra li tiwi bbażata fuq il-materjal tal-kartun. Meta timmaniġġa l-kartun tad-deheb u l-fidda fraġli, hija tadotta "veloċi - 'il quddiem, bil-mod - fold" strateġija biex tevita l-ikkrekkjar; Filwaqt li għal karta kraft iebsa, hija żżid il-pressjoni tal-crease u testendi l-ħin tal-istiva b'mod xieraq.

Fil-produzzjoni attwali, dan l-aġġustament dinamiku għadu għaddej. Pereżempju, wara sagħtejn ta 'tħaddim kontinwu, is-sistema tiskopri bidla żgħira fir-riġidità kkawżata minn żieda fit-temperatura fil-mutur servo. L-algoritmu ta 'kontroll imbagħad jikkumpensa awtomatikament għal offset ta' pożizzjoni ta '0.05mm. Huma dawn l-aġġustamenti sottili u inviżibbli li jiżguraw preċiżjoni konsistenti tal-crease mill-ewwel sal-elf kaxxa. L-operatur Lao Zhang spiss jgħid, "Din il-magna hija saħansitra aktar metikoluża minn bniedem. Mhux se tirrispondi għall-iċken differenza fid-distanza."

Kartun tal-ġarr u pożizzjonament preċiż

Immaġina din ix-xena: folji tal-kartun f'munzelli sewwa jinsabu bil-kwiet fil-hopper, jistennew li jkunu qajmu. Meta jingħata l-kmand tal-produzzjoni, it-tazzi tal-ġbid, bħal swaba 'nimble, preċiżament "għafsu" l-folja ta' fuq. Hawnhekk hawn dettall sottili: it-tazzi tal-ġbid huma koperti f'toqob mikroskopiċi li awtomatikament jaġġustaw il-forza tal-ġbid tagħhom ibbażati fuq il-piż tal-kartun, li jipprevjenu d-deformazzjoni ta 'kartun irqiq taħt 250g / m².

Ladarba l-kartun jimxi fuq iċ-ċinturin tal-conveyor, tibda l-maġija vera tal-pożizzjonament. Fid-direzzjoni tal-ġarr, waqfiet mekkaniċi aġġustabbli jaġixxu bħal eżaminaturi stretti, li jippermettu li jgħaddu biss karti pożizzjonati b'mod preċiż. Għall-ippożizzjonar laterali, servo preċiż - labar tal-pożizzjonament immexxija jestendu għal "imbotta" il-kartun fil-pożizzjoni t-tajba. Interessanti, l-aħħar mudelli huma mgħammra b'sistema ta 'pożizzjonament tal-vista li tuża kamera għolja ta' veloċità - biex taqbad it-truf tal-kartun f'ħin reali. Anke jekk il-materjal li jkun dieħel jiddevja b '± 2mm, korrezzjoni dinamika tista' ssir waqt l-operazzjoni.

Li tifforma kaxxa li tiwi

Il-kaxxa - mekkaniżmu li jintewa jingħalaq il-kartun fil-forma bażika ta 'kaxxa permezz ta' serje ta 'azzjonijiet mekkaniċi. Għal tipi differenti ta 'kaxxi, bħal kaxxi ta' kopertura ta 'fuq u ta' isfel u kaxex tal-kexxun, il-metodi u l-karatteristiċi li jintwew tagħhom ivarjaw. It-tiwi ta 'kaxxa ta' l-għatu ta 'fuq u ta' isfel ġeneralment teħtieġ l-ewwel li tiwi l-erba 'naħat tal-korp tal-kaxxa, u mbagħad tiwi u tagħlaq l-għatu u l-qiegħ tal-kaxxa rispettivament. Il-mekkaniżmu tal-kaxxa li jintwew, permezz tal-azzjoni kkoordinata ta 'mekkaniżmi ta' moviment bħal CAMs u vireg tal-konnessjoni, isuq il-pjanċa tal-kaxxa li tiwi biex timxi f'sekwenza u trajettorja predeterminata, li tlesti gradwalment it-tiwi tal-kartun. Matul il-proċess tat-tiwi, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata b'mod preċiż il-pożizzjoni u l-pressjoni tal-kaxxa li tiwi biex tiżgura li l-angolu li jintwew tal-kaxxa huwa preċiż u t-truf huma puliti. It-tiwi tal-kaxxa tal-kexxun huwa relattivament aktar ikkumplikat. Minbarra li tiwi l-korp tal-kaxxa u l-parti tal-kexxun, huwa wkoll meħtieġ li jiġi żgurat li l-kexxun jista 'jiżżerżaq bla xkiel ġewwa l-korp tal-kaxxa. Il-mekkaniżmu tal-kaxxa li jintwew jiddisinja azzjonijiet u sekwenzi li jintwew korrispondenti bbażati fuq il-karatteristiċi strutturali tal-kaxxa tal-kexxun, u jiksbu l-formazzjoni tal-kaxxa tal-kexxun permezz ta 'kontroll mekkaniku preċiż.

Analiżi komparattiva tal-proċessi tal-inkullar tal-kaxxa tal-karta u tal-istappjar

Teknoloġiji ewlenin fil-proċess tal-inkullar

Fil-proċess tal-inkullar tal-kaxxa tal-karta, l-għażla tal-kolla ta 'spiss tiddetermina l-kwalità tal-prodott finali. Ibbażat fuq is-snin tiegħi ta 'osservazzjoni tal-industrija, fil-produzzjoni attwali, l-għażla tal-kolla għandha tkun ikkunsidrata b'mod komprensiv, inkluż il-materjal tal-kartun, it-tagħbija - rekwiżiti ta' bearing, u fatturi ambjentali. Pereżempju, l-imballaġġ tal-ikel spiss juża l-ilma - adeżivi favur l-ambjent, filwaqt li l-ippakkjar tad-dazju tqil - jista 'jeħtieġ malajr -} tnixxif, adeżivi qawwija. Fir-rigward tal-metodi tal-inkullar, proċessi differenti għandhom il-vantaġġi tagħhom stess. Il-kisi tar-rombli, filwaqt li huwa effiċjenti ħafna, huwa suxxettibbli għal kisi irregolari meta jimmaniġġja kaxxi bil-forma fard -. B'kuntrast, il-kisi tal-isprej, filwaqt li jeħtieġ investiment ta 'tagħmir ogħla, huwa adattat tajjeb għall-irbit tal-forom tal-kaxxa kumplessi. Huwa importanti li wieħed jinnota li l-proċess ta 'vulkanizzazzjoni li jwaħħal mhuwiex sempliċement kwistjoni ta' stennija; Anzi, teħtieġ romblu tal-pressjoni biex japplika 3-5 kg ​​/ cm², billi titqies it-temperatura u l-umdità ambjentali, biex tiżgura s-saħħa tal-bond. Stħarriġ fuq il-post sab li meta t-temperatura tal-workshop tkun taħt il-15-il grad, anke l-estensjoni tal-ħin tat-tqaddid b'50% tista 'tirriżulta fi tnaqqis fis-saħħa tal-bond b'madwar 20%.

Punti ewlenin fl-implimentazzjoni tal-proċess ta 'stapling

B'differenza mill-inkullar, Stapling ipoġġi enfasi akbar fuq il-kontroll tas-saħħa mekkanika. Ittestjar komparattiv żvela li U - dwiefer b'forma joffru madwar 15% ogħla b'qawwa kompressiva tal-ġenb minn dwiefer dritti, iżda huma kemmxejn inqas estetikament pjaċevoli. It-tqegħid tad-dwiefer jirrikjedi konsiderazzjoni bir-reqqa - għal kopertura standard, id-distanza bejn id-dwiefer għandha tkun fi ħdan 30-40mm, b'distanza ta '5-8mm mit-tarf hija ideali. Fil-prattika, il-forza tad-dwiefer teħtieġ li tiġi aġġustata b'mod dinamiku abbażi tal-ħxuna tal-kartun. Pressjoni eċċessiva tista 'tikkawża xquq interni fil-kartun li huma inviżibbli għall-għajn. Staplers tal-kaxxa awtomatika moderna huma tipikament mgħammra b'sensers tal-pressjoni li jikkontrollaw il-varjazzjonijiet tal-forza tad-dwiefer f'firxa ta '± 0.3N. Interessanti, fir-reġjuni tan-Nofsinhar b'umdità għolja, l-użu ta 'dwiefer tal-azzar miksi jista' jnaqqas ir-riskju ta 'sadid b'madwar 40% meta mqabbel ma' dwiefer standard tal-azzar.

L-issortjar tal-prodott lest u l-proċess tat-tbaħħir

Wara li l-kartun ikun għadda minn inkullar jew stapling, l-ipproċessar sussegwenti huwa daqstant kruċjali. Il-fluss bla tarf ta 'kaxex lesti li joħorġu miċ-ċinturin tal-conveyor ħafna drabi jkun fi stat diżorganizzat - Dan huwa fejn sistema ta' għażla speċjalizzata tidħol tajjeb.

Fuq il-linja ta 'produzzjoni attwali, innutajt il-prinċipju affaxxinanti tax-xogħol tal-apparat tal-issortjar: juża serje ta' pjanċi ta 'gwida mqassma, flimkien ma' ċinturin tal-conveyor li jaħdem b'mod intermittenti, biex awtomatikament issortja l-kartun imxerred fi munzelli puliti. Din l-azzjoni mekkanika apparentement sempliċi fil-fatt teħtieġ kontroll preċiż tal-bidu taċ-ċinturin tal-conveyor u r-ritmu tal-waqfien. Wisq malajr jista 'jwassal faċilment għal stivar irregolari, filwaqt li bil-mod wisq jista' jaffettwa l-effiċjenza ġenerali.

Il-proċess tal-għadd huwa spiss injorat, imma fil-fatt għandu valur sinifikanti. Ittestjar komparattiv wera li filwaqt li l-bankijiet fotoelettriċi ordinarji jista 'jkollhom rata ta' żball ta '2% -3% b'veloċità għolja, sistemi ta' għadd intelliġenti bl-użu ta 'teknoloġija ta' rikonoxximent tal-immaġini jistgħu jżommu rata ta 'żball ta' inqas minn 0.5%. Din id-dejta tipprovdi għarfien siewi għall-iskedar tal-produzzjoni u l-kontabilità tal-materjal.

Il-proċess finali tal-imballaġġ huwa l-iktar sfida għall-ħiliet tal-operatur. Meta tgeżwir bil-film stretch, 3 - 4 garżi huwa garżi tal-fewer ottimali ma jipprovdux protezzjoni adegwata, filwaqt li aktar garżi huma ħela. Meta tuża kartun korrugat għall-imballaġġ, l-għażla tal-mili hija wkoll kruċjali. It-tgeżwir tal-bżieżaq, filwaqt li jiswa aktar, joffri assorbiment ta 'xokk ferm aħjar minn karta mqatta'. Niftakar li klijent jilmenta dwar il-ħsara tat-tbaħħir. Wara li qalbu għall-protezzjoni tal-kantuniera mxerrda, ir-rata tal-ilment naqset b'70%.

Konklużjoni

Is-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika, sistema ta' kontroll u li tifforma l-fluss tal-proċess tal-kaxxa awtomatika - Magna li tagħmel huma l-elementi tal-qalba għall-operazzjoni effiċjenti u preċiża tagħha. Is-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika tipprovdi appoġġ qawwi ta' enerġija u trasmissjoni preċiża għall-moviment għat-tagħmir. Is-sistema ta 'kontroll hija bħall- "moħħ intelliġenti" tat-tagħmir, li tinkiseb kmand preċiż u kontroll ikkoordinat ta' kull komponent. Il-fluss tal-proċess li jifforma jiddefinixxi b'mod ċar il-passi ta 'trasformazzjoni speċifiċi minn materja prima għal prodotti lesti, li jiżgura l-kwalità u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-kaxxi. Dawn it-tliet aspetti huma interdipendenti u jaħdmu f'koordinazzjoni, li jiffurmaw b'mod konġunt is-sistema ta 'ħidma kompluta tal-kaxxa awtomatika - Machine.

Meta wieħed iħares lejn il-futur, bl-avvanz kontinwu tat-teknoloġija, kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu se jiżviluppaw f'direzzjoni aktar intelliġenti, effiċjenti u ħadra. F'termini ta 'intelliġenza, l-intelliġenza artifiċjali u teknoloġiji kbar tad-dejta se jiġu introdotti biex tinkiseb awto - dijanjosi, awto - ottimizzazzjoni u monitoraġġ mill-bogħod tat-tagħmir. F'termini ta 'effiċjenza, il-veloċità tal-produzzjoni u l-grad ta' awtomazzjoni se jitjiebu aktar, u l-ispejjeż tax-xogħol jitnaqqsu. F'termini ta 'ekoloġiku, se titpoġġa enfasi fuq l-applikazzjoni ta' materjali favur l-ambjent u l-konservazzjoni u l-użu effiċjenti ta 'l-enerġija biex jitnaqqas l-impatt fuq l-ambjent. Il-prospetti tal-applikazzjoni tal-kaxxa awtomatika - Magni li jagħmlu fl-industrija tal-imballaġġ se jkunu saħansitra usa ', għandhom rwol akbar fil-promozzjoni tal-iżvilupp u l-aġġornament tal-industrija tal-imballaġġ.